简要描述：较传统的露天储煤坪相比，目前国内兴建圆形料场的越来越多，特别是在电厂、煤化工厂。圆形料场的封闭储煤的好处是能有效降低粉尘污染，减少煤在存储过程中的损耗，故得到了广泛应用；弊端是由于易燃煤种保存时间过长造成存煤升温，进而引发自燃，甚至因煤堆自燃产生可燃性气体导致爆炸。因此，煤场安全监测 系统尤其重要，可对圆形料场内的粉尘、气体、温度等数据进行实时监测，并及时有效提供安全预警。

　　一、煤场安全监测系统依据

　　现行《煤矿安全规程》(2016年版)共有三条对煤矿粉尘监测作了规定，其中与原《规程》相比，新增条款二条(第641条、第643条)，修订条款一条(第642条)。具体内容是：

　　1、粉尘监测应当采用定点监测、个体监测方法。

　　2、总粉尘浓度，井工煤矿每月测定2次;露天煤矿每月测定1次。粉尘分散度每6个月测定1次。呼吸性粉尘浓度每月测定1次。粉尘中游离SiO2含量每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次。

　　3、粉尘监测采样点布置应当符合下列规定：

　　采煤工作面，司机操作采煤机、打眼、人工落煤及攉煤时，测尘点布置在工人作业地点;多工序同时作业时，测尘点布置在回风巷距工作面10～15m 处。

　　掘进工作面，司机操作掘进机、打眼、装岩(煤)、锚喷支护时，测尘点布置在工人作业地点;多工序同时作业(爆破作业除外)时，测尘点布置在距掘进头10～15m回风侧。

　　翻罐笼作业、巷道维修、转载点，测尘点布置在工人作业地点。地面煤仓、储煤场、输送机运输等处进行生产作业，测尘点布置在作业人员活动范围内。

　　二、煤场安全监测系统监测点分布

　　较传统的露天储煤坪相比，目前国内兴建圆形料场的越来越多，特别是在电厂、煤化工厂。圆形煤场的封闭储煤的好处是能有效降低粉尘污染，减少煤在存储过程中的损耗，故得到了广泛应用;弊端是由于易燃煤种保存时间过长造成存煤升温，进而引发自燃，甚至因煤堆自燃产生可燃性气体导致爆炸。因此，煤棚安全监测尤其重要，可对圆形煤场内的粉尘、气体、温度等数据进行实时监测，并及时有效提供安全预警。

　　三 、煤场安全监测系统介绍

　　系统组成

　　煤场安全监测系统包括红外扫描测温系统、煤场侧壁温度监测系统、气体检测系统和煤场燃料安全信息平台四部分。

　　1 粉尘浓度监测子系统

　　粉尘浓度监测子系统用于监测煤场粉尘实时浓度的传感器、传输设备等。

　　2 煤堆温度监测子系统

　　2.1 红外测温仪在线监测子系统

　　红外测温仪在线监测子系统24小时在线监测，并能上传数据。

　　2.2 红外热成像仪在线监测子系统

　　红外热成像仪在线监测子系统可实时现在监测煤场的温度，起到预防的作用。

　　2.3 探针式测温在线监测子系统

　　探针式测温在线监测子系统，通过无线方式将煤堆的温度数据传输到主机及上位机，实现24小时实时监测。

　　2.4 掩埋式测温电缆在线监测子系统

　　掩埋式测温电缆在线监测子系统，是根据现场煤堆堆放情况选择在地面埋入该测温电缆，全面检测煤堆底部的温度变化，采集器可选择固定墙体或其她它较方便布线的位置，选择485传输方式将所有的采集点温度数据上传到监控主机上，实现24小时不间断监测。

　　3 气体监测子系统

　　在自燃起火的初期，由于低温氧化会产生一氧化碳,同时氧气的浓度也发生变化，因此需要设置一氧化碳和氧气的检测装置，进行实时监测,以便早期发现，及时采取措施。由于煤发生氧化或通风系统故障会引起氧气浓度降低，为了确保工作环境的安全,应保证氧气的浓度在 18%VOL以上;空气中可燃气体甲烷(CH4) 的含量应在1.5%以下，利用甲烷比空气易扩散的特性，在排气流集中部位的煤场上部安装甲烷浓度检测仪，进行实时监测。

　　4 明火煤监测子系统

　　明火煤温度监测子系统包括：红外探测装置、喷淋灭火装置、明火煤主控机等组成。

　　5 平台

　　各子系统的数据上传至平台，平台实时显示现场的情况。